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鍛件缺陷與材料特（tè）性不同而引起的超聲波（bō）變化。

超聲檢測主要應用（yòng）超聲波在（zài）材料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷的相（xiàng）互作（zuò）用機理來進行檢（jiǎn）測。理論上,超聲波在大（dà）均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到（dào）另（lìng）1種介（jiè）質時（shí）,由於介質的（de）聲阻抗發生了變化（huà）,故超聲波會在聲阻抗（kàng）改變的分（fèn）界麵上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界麵時,其方向、強度（dù）和波形的（de）變化取決於2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界麵的相對方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的（de）分界麵上時,會產生反射和透射現象。反（fǎn）射（shè）是超聲波從1種（zhǒng）介質（zhì）入射到具有不同聲特性阻抗的另1種介質時,改變傳播方向返回原介 質的現象;而透射（shè）則是在（zài）2種介質聲（shēng）阻抗相同或者相近（jìn）時,超聲波（bō）穿（chuān）過分界麵進入另一介質的現象。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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環形鍛件是鍛造行業中的（de）產物，鍛件的一種類型（xíng）。是（shì）金屬坯料(不（bú）含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力（lì）的環形物件（jiàn）。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程（chéng）建造了精致的顆粒結構，並（bìng）改進了（le）金（jīn）屬的物理屬性。環形（xíng）鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業製品。環形鍛（duàn）件在我國已有數千（qiān）年的曆史（shǐ）。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分（fèn）為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔（kǒng）機上型槽形（xíng）式不同，輾擴工藝可分為（wéi）開式輾擴和閉式（shì）輾擴兩種（zhǒng）。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於大（dà）型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是（shì）用同一對軋（zhá）輥可（kě）輾擴（kuò）不同尺寸的（de）圓環。為（wéi）了避免由不均勻變形引（yǐn）起的增寬，可在擴孔機上增加兩對自由轉（zhuǎn）動的錐形（xíng）鍛，使坯料（liào）在（zài）高度上獲得（dé）的尺寸，此（cǐ）種情況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設計（jì），可用於（yú）各種斷麵的環形件擴孔（kǒng）成形。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

低倍夾（jiá）雜物分為內在夾雜物與（yǔ）外來夾雜物兩種。內在夾雜物是（shì）鋼在冶煉及凝固過程中，由於複雜（zá）的化學（xué）反應結果（guǒ）生（shēng）成（chéng）的一些化合（hé）物，在（zài）鋼液凝固時來不及上浮而嵌於鋼中，如氧化（huà）物、矽酸鹽、硫化物、氮（dàn）化物等（děng）屬於（yú）這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且彌散分布於（yú）鋼中而（ér）成為（wéi）高倍夾雜物，隻有在少數情況下聚集而成低倍夾（jiá）雜物。因而低（dī）倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來夾雜物是冶煉或澆注設備上剝落的耐火材料或未脫淨的爐渣及摻入（rù）的其他異物，在鋼液凝固時嵌入鋼中形成的，有時也稱為夾渣。

低倍夾雜物破壞了金屬組織（zhī）的連（lián）續性，使鋼的性能降低（dī）。由於它很脆且硬，故在熱加工或（huò）熱處理時往往形成裂紋，在鍛件使用過程中可能成為（wéi）疲勞破壞的根源。所以，鋼材或鍛件標準均（jun1）規定低倍（bèi）酸浸（jìn）試片上不允許有肉眼可見的夾雜。

鋼錠在澆注過程（chéng）中，在凝固部位（wèi），由於得不到鋼液補充，形成收縮孔洞，稱為縮孔。當鋼錠（dìng）熱加工成材時，要切除頭部，若鋼錠切頭率不（bú）夠時，將會使部分縮孔殘留於鋼中，稱之為殘餘縮（suō）孔。

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